Filtro Bag
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O que é o filtro bag?
O que é filtro bag? No universo da filtração industrial, o Filtro Bag destaca-se como uma solução inovadora e eficiente. Projetado especificamente para a filtração de líquidos em processos que envolvem alta vazão e sistemas pressurizados, este filtro é sinônimo de capacidade superior na retenção de sólidos em suspensão, garantindo um líquido mais puro e livre de impurezas.
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Mercados do produto:
Indústria Alimentícia
Indústria de Bebidas
Indústria de Papel e Celulose
Indústria Gráfica
Indústria Química
Indústria Petroquímica
Indústria Farmacêutica
Indústria de Cosméticos
Indústria Cerâmica e Vidro
Terminal Portuários e Ferroviários
Indústria Metalúrgica e Siderúrgica
Como funciona o filtro bag?
O filtro bag é uma tecnologia de filtragem versátil e eficaz utilizada em diversos setores industriais para remover partículas sólidas de líquidos ou gases. Esse sistema, também conhecido como filtro de saco, opera com base em um conceito simples, mas eficiente: o meio filtrante, ou “bag”, é um saco de tecido ou material sintético poroso que captura e retém partículas sólidas, permitindo que o fluido limpo passe através dele.
Versatilidade e Personalização do Filtro bag
Uma das grandes vantagens do Filtro Bag é sua versatilidade. Com um design pensado para facilitar a troca, ele se adapta perfeitamente às necessidades específicas de cada processo. Na CSI Filtros, entendemos que cada indústria tem suas particularidades. Por isso, confeccionamos nossos filtros sob medida, selecionando os materiais mais resistentes e adequados para cada aplicação. O resultado? Uma resistência química superior e uma vida útil prolongada do filtro bag, otimizando seu investimento.
Especificação Precisa para Máxima Eficiência do Filtro Bag
Com a especificação correta, o Filtro Bag não apenas remove impurezas essenciais, mas também se traduz em economia. Ao garantir uma filtragem eficaz, ele minimiza paradas de manutenção e reduz custos operacionais, maximizando a vida útil dos seus elementos filtrantes. É uma solução que se paga a si mesma ao longo do tempo.
Elementos Filtrantes CSI: Customização e Qualidade
Com vasta experiência no segmento, a CSI Filtros é referência na fabricação e comercialização de soluções para filtração industrial. Nossa missão vai além de atender grandes indústrias; estamos aqui para servir também demandas domésticas e consumidores individuais, oferecendo produtos de alta qualidade diretamente para você.
Características do Filtro Bag que Fazem a Diferença
O Filtro Bag da CSI Filtros é repleto de características que o tornam único:
- Adaptabilidade a diversas necessidades de filtração, considerando variações de temperatura, pH e viscosidade.
- Filtragem eficiente de dentro para fora, retendo partículas no interior do elemento filtrante.
- Vedação impecável, seja com aro em PEAD ou aço inoxidável.
- Construção robusta, com fechamentos resistentes, seja costurado ou termosoldado.
- Dimensões precisas para máxima vedação e área de filtração.
Além disso, nossos elementos filtrantes são compatíveis com diversos equipamentos de filtração bag disponíveis no mercado, garantindo versatilidade e eficiência.
CSI Filtros e Nãotecidos: Tradição e Inovação em Filtração
Os elementos filtrantes tipo bag da CSI Filtros são mais do que produtos; são soluções. Cada um é meticulosamente confeccionado para atender às necessidades específicas de cada cliente, garantindo uma filtragem de alta performance em todos os cenários.
Sistemas de Filtro Bag
Existem dois tipos básicos de sistemas de filtro bag: Sistema Aberto e Sistema Fechado.
Sistema Aberto
Um Sistema Aberto é o sistema de filtro bag mais econômico, consistindo em um filtro bag simplesmente amarrado a um tubo ou fixado com abraçadeira, de modo a filtrar o fluido logo na saída do fluxo.
Nota: Para pressões superiores a 10 psi, recomenda-se um cesto de suporte para o bag em aço inoxidável.
Sistema Fechado
Um Sistema Fechado é um sistema de filtração pressurizado. O líquido é entregue através de uma entrada do vaso filtrante para o topo de um filtro bag suportado por um cesto de retenção. O fluido atravessa a mídia filtrante, onde o contaminante é retido. O filtrado limpo sai através de uma conexão de saída.
As partículas contaminantes são retidas dentro do filtro bag para facilitar a troca e o descarte. A mídia do filtro bag é selecionada com base no tamanho de partícula de retenção necessário.
Vantagens:
- Vida útil estendida devido à mínima perda de pressão inicial.
- Alta capacidade de retenção de sujeira.
- Troca rápida e fácil do filtro bag — economia de mão de obra e redução de tempo de inatividade.
- Custo efetivo — adaptado para atender aos parâmetros do seu sistema.
- Mínima perda de fluido de processo.
- Desempenho confiável e consistente.
O Que é um Mícron?
A filtração de líquidos envolve a remoção de partículas contaminantes em um sistema fluido. O grau de filtro escolhido para uma aplicação específica é geralmente determinado pelo tamanho da partícula a ser removida. As partículas contaminantes são medidas usando a unidade de medida mícron.
Mícron
Um mícron é uma unidade métrica de medida onde um mícron é equivalente a um milésimo de milímetro.
[1 mícron (1μ) = 1/1.000 mm]ou
1 mícron (micrômetro) = 1/1.000.000 de metro.
Mesh vs. Mícron
O antigo sistema imperial padrão de avaliar a capacidade de uma mídia de filtração tecida de remover partículas contaminantes era o sistema mesh. Este sistema simplesmente contava o número de fios por polegada de mídia tecida. Portanto, uma mídia de 100 mesh tem 100 fios por polegada de mídia.
Este sistema é limitado porque a abertura real de uma estrutura tecida pode variar conforme o diâmetro do fio varia. Por exemplo:
- Um tecido de 50 mesh com um diâmetro de fio de 100 mícrons teria uma abertura de 410 mícrons.
- Um tecido de 50 mesh com um diâmetro de fio de 200 mícrons teria uma abertura de 310 mícrons.
O principal valor do sistema mesh agora está na determinação da porcentagem de área aberta em uma estrutura. Este valor é calculado usando o diâmetro do fio e a contagem de mesh para determinar a taxa de fluxo potencial de um líquido através de uma mídia de filtração tecida.
No entanto, o sistema mícron tenta medir uma abertura exata da janela para uma mídia tecida e um tamanho de partícula de retenção exato para uma mídia não tecida.
Visualizando um Mícron
- Uma hemácia humana tem 8 mícrons.
- Um cabelo humano médio tem um diâmetro de 50 mícrons.
- A maioria das pessoas não consegue ver nada menor que 40 mícrons a olho nu.
Tabela de Tamanhos de Partículas Comuns:
| Mícrons (Faixa) | Contaminante |
| 0,3 – 0,4 | Fumaça, pigmentos de tinta |
| 0,4 – 0,55 | Bactérias |
| 0,55 – 0,7 | Tintas danosas aos pulmões |
| 0,7 – 1,0 | Poeira atmosférica |
| 1,0 – 1,3 | Fungos |
| 1,6 – 2,2 | Poeira de moinho de farinha |
| 3,0 – 4,0 | Poeira de cimento |
| 4,0 – 5,5 | Carvão pulverizado |
| 5,5 – 7,0 | Poeira comercial |
| 7,0 – 10,0 | Pólen |
| 10 – 75,0 | Silte |
| 75 – 1000 | Areia |
A unidade de medida mícron é usada não apenas para medir o tamanho de uma partícula contaminante, mas também para medir o tamanho das aberturas na mídia filtrante, daí a classificação mícron de uma mídia. Este sistema de medição é mais preciso ao avaliar estruturas de filtração tecidas, como monofilamentos, do que para avaliar estruturas não tecidas, como feltros.
Mídia de Filtro Bag
A mídia de filtração, seja tecida ou não tecida, é construída a partir de fibras naturais ou sintéticas.
O desenvolvimento de fibras sintéticas como poliéster, polipropileno, nylon, aramida, rayon, viscose e polietileno praticamente eliminou o uso de mídias de fibras naturais na filtração de líquidos. Quando selecionamos uma mídia para uma aplicação específica, a composição de fibras pode ser crítico devido à capacidade de resistir a ambientes químicos e térmicos específicos.
Filtração de Superfície
Mídias de superfície removem partículas contaminantes em sua superfície. Geralmente são estruturas tecidas bidimensionais e têm apenas a profundidade do diâmetro do fio a partir do qual são tecidas. Elas capturam apenas partículas que são maiores que a abertura da malha de sua estrutura.
Vantagens das Mídias de Superfície:
- Alta precisão na retenção de partículas específicas devido à possibilidade de tecer com grande precisão.
Desvantagens:
- Menor capacidade de carregamento de partículas ou “capacidade de retenção de sujeira” porque têm pouca profundidade.
- Tendem a obstruir ou saturar mais rapidamente do que as mídias de profundidade.
Nem todas as mídias de superfície são tecidas. Algumas são construídas principalmente de fibras emaranhadas unidas com calor ou agentes ligantes e são conhecidas como estruturas “spun-bonded” ou “point bonded”, nãotecidos. Elas são usadas principalmente em aplicações de múltiplas camadas como coberturas para camadas de bypass e transferência devido às suas características de baixa resistência inerente.
Filtração de Profundidade
Mídias de profundidade removem partículas contaminantes tanto na superfície quanto dentro da profundidade da estrutura. São tipicamente de construção em feltro agulhado ou soprado a quente, com estrutura tridimensional. Esta construção cria um caminho tortuoso para as partículas, muitas vezes resultando na captura de partículas de tamanho menor que as aberturas reais dos poros.
Vantagens das Mídias de Profundidade:
- Alta capacidade de retenção de sujeira.
- Maior volume de vazio ou volume de poro, permitindo maior fluxo de líquido.
- Capacidade de remover partículas gelatinosas.
- Capacidade de remover partículas menores que o tamanho médio de abertura dos poros.
Longa vida útil devido à maior capacidade de carga.
Conclusão
A compreensão dos diferentes sistemas de filtro bag, bem como dos conceitos de mícron e tipos de mídia filtrante, é essencial para otimizar os processos de filtração em aplicações industriais. A escolha correta do sistema e da mídia garante um desempenho confiável, redução de custos operacionais e a qualidade do produto final.
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